Certification métrologie 3D

Les acquis en fin de formation

• Compétence 1 : Analyser et comprendre la cotation du plan de définition
• Compétence 2 : Rédiger un plan de contrôle
• Compétence 3 : Identifier les différentes approches de la programmation
• Compétence 4 : Programmer des cycles de mesure sur un moyen de mesure 3D
• Compétences 5 : Evaluer, ananlyser les résultats, et fournir une estimation d'incertitude de mesure globale s'y rapportant

1 Aperçu d'une séquence de mesure

Analyse de la tâche de mesure, détermination de la stratégie de mesure et sa planification. Réalisation, analyse et interprétation des résultats de mesure. Détermination des incertitudes de mesure et documentation de la mesure.

2 Aperçu relatif à la géométrie

Eléments géométriques standard et de forme libre, éléments  définis par symétrie, projection et intersection. Le vecteur normal associé aux éléments. Evaluation des distances espace.

3 Tolérancement de forme et de position

Symboles et définitions des tolérances de forme, orientation et de position ce en cotation ISO et ASME. Principe de l’indépendance et exigence de l’enveloppe en ASME règle #1. Les références et système de références. Différences entre les tolérance angulaire et d’inclinaison et les tolérances de taille et de position.

4 Stratégie de mesure

Rôle du plan de contrôle, analyse de la tâche de mesure. Création du système de référence de la pièce et identification des éléments géométriques à mesurer. Fixation de la pièce et séquence de palpage des éléments géométriques. Construction d’éléments (par connexion, symétrie,…) permettant d’évaluer les caractéristiques.

5 Capteurs tactiles (par contact)

Systèmes de têtes de mesure tactiles à déclenchement et mesurante. Modes de palpage point par point et en scanning. Eléments fonctionnels d'un palpeur les accessoires (changeurs de palpeur ou de capteur, dispositif rotatif/orientable). Qualification des stylets par contact. Sélection du diamètre de la sphère de palpage en fonction des propriétés matière de la pièce, de la force de palpage, de l'effet de filtre et de la longueur d'onde limite. Sélection du nombre et de la distribution des points en fonction de l'écart de forme de la pièce.

6 Capteurs d'analyse d'image

Principe de fonctionnement, mesure dans le champ et hors champ optique, palpeur d'arêtes. Analyse d'image du contour par méthode du seuil local et méthode du gradient. Les optiques de projection, les éclairages par diascopie, épiscopie axiale et épiscopie annulaire. Le filtrage des artéfacts, la mesure par autofocus et scanning.

7 Capteurs de disance

Capteurs de distance unidimensionnels: de triangulation laser, à laser de FOUCAULT, à lumière blanche.

Capteurs de distance multidimensionnels: de profil, photogrammétrie et projection de lignes.

8 CT-tomographie

Principe physique de l’image radio à la mesure, tomographie  «hors champ». Evaluation des dispersions par rapport à la géométrie nominale. Mesure sur des coupes, contrôle de la santé matière et autres applications.

9 Programmation CNC

Pourquoi utiliser la programmation CNC,  types de programmation CNC et composants d'un programme CNC. Principes de la programmation structurée transparente, interfaces utilisateur pour la gestion des programmes pièce. programmation paramétrée basée sur les caractéristiques pièces. Optimisation du temps de cycle en fonction de la précision. Simulation de collision hors ligne.

10 Mesure de surfaces de forme libre

Principes fondamentaux de la technique de mesure de surfaces de forme libre et les séquences de mesure. Mesure relative et stratégies de palpage.

11 Evaluations

Procédure d'évaluation, mise en place des méthodes d'évaluation (régression/association), de filtrage numérique. Evaluation en rapport avec la fabrication ou la fonction, les constructions et rédaction du PV.

12 Influences liées à l'incertitude de mesure

Les influences liées à la machine à mesurer, à l'environnement, à l'utilisateur/l'opérateur, à la pièce et à la stratégie de mesure.

Les effets que l'on peut éviter et limiter par le biais de mesures adaptées. Les effets sur lesquels on ne peut pas agir (inévitables) et comment les appréhender.

13 Documentation

Exploitation des données de mesure, documentation sur : le bridage et la position de la pièce sur la MMT, du systèmes de palpage. Documentation concernant les paramètres d’environnants, la fréquence d’étalonnage/vérification, qualification des systèmes de mesure.

14 Culture du "savoir métrologique"

La métrologie crée une valeur ajoutée, la culture du « savoir métrologique », le  bien-fondé de la nécessité à collaborer avec les autres services.

Durée 5 jours